Техническое задание
Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезного станка модели 1М63Ф101 (РМЦ 1500 мм) инвЛя 1051318, год выпуска 1967.
Раздел 1. Требования к товарам, работам, услугам.
Назначение: Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых, трубных и трапецеидальных. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
В договоре необходимо указать, что техническое задание является неотъемлемой частью договора.
После проведения капитального ремонта и модернизации станок токарно-винторезный должен соответствовать следующим техническим характеристикам:
Параметры
Ед. изм.
Значение
Диаметр обточки над станиной
мм
630
Расстояние между центрами
мм
1500
Диаметр обточки над суппортом
мм
350
Диаметр отверстия в шпинделе
мм
70
Конус шпинделя
метрический
80
Конус центров
Морзе
5
Наибольший крутящий момент на шпинделе
КНм
3
Наибольший диаметр обточки в неподвижном люнете
мм
350
Наибольший диаметр обточки в подвижном люнете
мм
150
Ширина станины
мм
580
Длина сторон четырехрезцовой головки: внутренняя наружная
мм мм
125 195
Наибольшее сечение резца
мм
32
Ход пиноли задней бабки
мм
240
Наибольший вес обрабатываемой детали
кг
3500
Пределы чисел оборотов шпинделя в 22 ступенях
об/мин
10-1250
Подачи: пределы продольной подачи пределы поперечной подачи резцовых салазок
мм/об мм/об мм/об
0,033-5,6 0,013-2,064 0,010-1,76
Шаг ходового винта
Резьба: Диапазон нарезания резьбы с метрических шагом в количестве 160;
Диапазон нарезания резьбы с дюймовым шагом (число ниток на дюйм) - в количестве 150;
Диапазон нарезания питчевой резьбы в питчах - в количестве 80;
Диапазон нарезания модульной резьбы в модулях - в количестве 140
1-224
28-1/4
0,2556
112-0,5
Число оборотов электродвигателя при 50 Гц
об/мин
1450
Мощность электродвигателя при 50 Гц
кВт
15
Число оборотов электродвигателя насоса охлаждающей жидкости
об/мин
2800
Мощность электродвигателя насоса охлаждающей жидкости
кВт
0,12
Рабочая нагрузка приспосабливается к требованию заказчика
Габариты станка (ширина х длина)
мм
1780*3750
Вес станка
кг
4840
Раздел 2. Требования к описанию работ Исполнителем:
No.
Наименование
1.
Очистка и мойка станка
2.
Поузловая разборка станка
3.
Модернизация шпинделя с целью увеличения проходного отверстия в шпинделе до 80 мм.
4.
Шлифовка направляющих корпусных деталей (станина, каретка, суппорт, ползушка, мостики и др.)
5.
Ремонт шпиндельной бабки:
• Замена подшипников
• Замена зубчатых колес, валов по необходимости
• Шлифовка шпинделя
• Замена системы смазки (насос, фильтр, труборазводка)
Изготовление и установка подготовки под Устройство Цифровой Индикации
17.
Подготовка станины под установку ГАП
18.
Сборка станка
19.
Восстановление геометрической точности станка
20.
Испытание станка на холостом ходу и в работе
21.
Улучшенная отделка станка: установка новых табличек покраска станка установка лампы местного освещения установка новых ремней ремонт маховиков (штурвалов)
22
Сдача-приемка станка
После ремонта провести испытания на геометрическую точность! с составлением протокола по ГОСТ 18097-93.
Текущий контроль этапов проведения капитального ремонта Нсполшпеяем.
Оборудование после ремонта должно соответствовать всем требованиям безопасности и электробезопасности по ТУ 3811-001- 90557841-2013.
Гарантийный срок оборудования должен быть 12-18 месяцев.
Должно предусматриваться наличие сервисного центра у Исполнителя для последующего гарантийного и послегарантийного обслуживания в Москве или Московской области.
Исполнитель должен иметь сертификат менеджмента качества (ISO) и декларацию о соответствии, иметь конструкторскую документацию на проведение ремонта.
Срок проведения капитального ремонта и модернизации - 45 дней с момента получения авансового платежа.
При установке станка и пусконаладочных работ на территории Заказчика провести пробные испытания на изделии заказчика для проверки параметров и технологической точности станка.
Раздел 3. Условия поставки.
Доставка товара осуществляется транспортом Поставщика за его счет по адресу : Московская область г. Химки, ул. Репина 6, ст.1
Раздел 4. Оценочная стоимость и порядок расчетов.
Условие оплаты:
50% предоплата в течении 5 дней после подписания договора;
50% оплата после подписания акта ввода в эксплуатацию.
Раздел 5. Состав технической, исполнительной документации, поставляемой с оборудованием:
измененный паспорт на станок с приложением: протокол испытания на геометрическую точность после ремонта станка;
указания по безопасности при работе с оборудованием;
Сертификат соответствия.
Гарантийный срок эксплуатации оборудования начинается с момента его сдачи на площадке заказчика с оформлением акта ввода в эксплуатацию.
В договоре должны быть оговорены гарантийные обязательства Исполнителя на случай поломок в период гарантийного срока и срок их устранения.
