Модернизация и капитальный ремонт механической,
электрической, гидравлической частей
колесо-токарного станка модели UBC-150
и установки системы ЧПУ
Содержание
Введение.
Техническое исполнение.
Техническая документация.
Перечень работ.
Коммерческие условия.
Исключения.
Введение
Предложение касается.
Модернизация и капитального ремонта механической части колесо-токарного станка мод.UBC-150.
Ремонт и модернизация гидравлической части и системы смазки станка.
Модернизации электрооборудования и установки системы ЧПУ колесо-токарного станка мод.UBC-150.
Предложение составлено на основе.
Технического совещания по вопросу модернизации и капитального ремонта механической части, модернизации гидравлики , системы смазки, электрооборудования и установки системы ЧПУ колесо-токарного станка мод. UBC-150.
Предложение предусматривает.
Капитальный ремонт механической части следующих узлов станка:
Суппорт правый, суппорт левый станка.
Сани суппортов правые и левые.
Шпиндельная бабка правая и левая.
Подъёмник изделия.
Планшайба правая и левая.
2.Ремонт и модернизация гидравлики и системы смазки:
Модернизация гидравлики подъёма и зажима изделия на станке.
Модернизация и ремонт гидравлики зажима бабок , саней и суппортов.
Смазку направляющих станка: бабок по станине, саней по станине, суппортов по саням и ползунов в корпусах суппортов.
Смазку зубчатых передач и подшипников в правой и левой бабок.
3.Модернизация электрической части станка:
Создание проекта электрической принципиальной схемы управления станка на базе системы ЧПУ.
Разработка проекта монтажной схемы шкафа станка.
Разработка проекта монтажной схемы станка.
Монтаж электрооборудования станка.
Проектирование пульта оператора.
Написание приложения к «Руководству оператора»
Разработки и написание руководства по эксплуатации электрооборудования.
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ.
Конструкция и изготовление выполняются в соответствии с предписаниями ГОСТов Российской Федерации и заводских норм изготовителя.
Предложенное оборудование выполняется по современным методам изготовления, применяя оптимально подходящие материалы.
Оборудование подвергается функциональному испытанию на стендах завода-изготовителя.
Оборудование поставляется в обычной упаковке.
Оборудование окрашивается одним слоем нитроэмали.
3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ.
С оборудованием поставляется комплект технической документации в одном экземпляре.
Перечень документации.
Руководство по эксплуатации вновь поставляемого оборудования.
Электрическая схема.
Гидравлическая схема.
4. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ И МОДЕРНИЗАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ, ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЧАСТЕЙ СТАНКА.
Эти работы включают.
1.Капитальный ремонт механической части следующих узлов станка:
1. Суппорт правый и суппорт левый станка.
1.1. Демонтаж правого и левого суппортов станка.
1.2. Разборка суппортов.
1.3. Промывка суппортов.
1.4. Составление дефектной ведомости.
1.5. Разработка проекта и рабочей документации по модернизации и капитального ремонта суппортов.
1.6. Доработка ползунов и корпусов суппортов по установке винтов ШВП перемещения ползунов.
1.7. Установка винтов ШВП перемещения ползунов.
1.8. Изготовление и установка присоединительных фланцев редуктора и электродвигателя.
1.9. Установка опорных подшипников на винт ШВП и соединительных муфт.
1.10. Шлифовать , шабрить ползуны , постель и крышки а также их разъёмы в суппортах .
1.11. Замена грязеочистителей направляющих ползунов в суппортах и по саням.
1.12. Шлифовать, шабрить привалочную плоскость суппортов к направляющим станины.
1.13. Ремонт прижимных планок суппортов к саням и клинъёв.
1.14. Покраска, сборка и монтаж суппортов на сани.
2. Сани суппортов правые и левые.
2.1. Демонтаж саней суппортов станка.
2.2. Разборка саней суппортов.
2.3. Промывка саней.
2.4. Составление дефектной ведомости.
2.5. Разработка проекта и рабочей документации по модернизации и капитального ремонта саней суппортов.
2.6. Доработка саней по установке винтов ШВП перемещения саней по станине.
2.7. Установка винтов ШВП перемещения саней.
2.8. Изготовление и установка присоединительных фланцев редуктора и электродвигателя.
2.9. Установка опорных подшипников на винт ШВП и соединительных муфт.
2.10. Шлифовать , шабрить привалочную плоскость к направляющим станины .
2.11. Замена грязеочистителей направляющих станины и саней.
2.12. Шлифовать, шабрить привалочную плоскость суппортов к направляющим станины.
2.13. Ремонт прижимных планок саней и клинъёв по станине.
2.14. Покраска, сборка и монтаж суппортов на сани.
3. Шпиндельная бабка правая и левая.
3.1. Демонтаж правой и левой шпиндельной бабки колесо-токарного станка.
